2205双相不锈钢的变形和焊接应力

分别运用回归分析,BP神经网络、支持向量机SVM)数学方法建立了焊接收缩变形与残佘应力较为准确的预测模型,由此可以归纳出本文所做的主要内容:
　　(1)探讨了双相不锈钢的主要特性及其在特种船舶制埠中的重要意义,综述了双相不锈钢焊接应力和变形的国内外研究动态。
　　(2)进行了焊接过程的有限元理论分析,如焊接有限元模型的简化、热源模型的选取、焊接应力应变场的理论分析等。
　　(3)以2205双相不锈钢平板焊接为例,在大型有限元软件ANSYS中实现了焊接过程的动态模拟计算,分析了焊接温度场和应力场的特点,得到了焊接残余应力的分布规律。
　　(4)在国营川东造船厂进行了2205双相不锈钢平板焊接的试验,测试了焊接收缩变形和残余应力的大小,并和模拟计算值进行比较,验证了模拟计算的正确性和可行性。
　　(5)分析了板厚及焊接工艺参数对焊接收缩变形和最大残余应力的影响,在保证残余应力最小的情况下,用极差分析的方法初步优化了2mm板厚的焊接工艺参数。
　　(6)在大量的焊接试验数据的基础上,分别釆用多元线性回归、BP神经网络、支持向量机SVM)技术等多种数学工具建立了2205双相不锈钢最大焊接残余应力和收缩变形的预测模型,并对不同的预测模型进行了比较分析。这对控制2205双相不锈钢焊接应力和变形、实现双相不锈钢的机器人自动化焊接提供了有价值的参考。

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